你知道反應釜清洗的日常維護嗎?
1、安裝反應釜時(shí)要注意防爆距離,多套反應罐裝備,要分開(kāi)放置,保證通風(fēng)良好。
2、選擇導熱油時(shí)一定要選擇相應的型號,不能加水。
3、安裝反應釜后,應先用氮氣保持壓力,以確保在開(kāi)始工作之前沒(méi)有泄漏。如果發(fā)現泄漏,用肥皂沫找出管口和管道的泄漏點(diǎn)。找到泄漏點(diǎn)后,排出氣體,擰緊,然后用氮氣保持壓力。
4、金屬爆破片不能隨意調整。金屬爆破片爆破后,需要更換新的金屬爆破片。更換金屬爆破片時(shí)要注意爆破片的凸面。
5、反應完成后,冷卻降溫,釜內氣體通過(guò)管道排放到室外,使反應罐內的壓力降至常壓。注意不要用壓力拆卸。然后松開(kāi)主螺栓和螺母,取出蓋子放在支架上。卸下蓋子時(shí),注意保護突面。
6、冷卻時(shí),用水冷卻,避免快速冷卻,防止溫差過(guò)大,導致冷卻盤(pán)管和釜體開(kāi)裂。在工作過(guò)程中,反應罐的溫度高于100℃。釜蓋之間的水套和磁力攪拌器需要冷卻水,水溫低于35℃,避免磁鋼退磁。
7、使用反應釜時(shí),需要關(guān)閉制冷劑進(jìn)管閘閥,將制冷劑放入鍋和筒夾中,然后輸入物料,打開(kāi)攪拌器,然后打開(kāi)電熱電源和蒸汽閥,達到所需溫度時(shí)關(guān)閉,然后關(guān)閉攪拌器。結束后,將冷凝水放入鍋中和筒夾中,用溫水清洗干凈,然后用堿水徹底清洗容器內壁。在空鍋的前提下,不得打開(kāi)蒸汽閥和電熱電源,蒸汽壓力不得超過(guò)固定工作壓力。
8、操作完成后,應注意水壺內的清洗。使用清洗液清除反應罐和突面殘留物。應經(jīng)常清洗并保持清潔。嚴禁用表面粗糙的物體清洗。
9、經(jīng)常注意整個(gè)反應罐設備和減速器的工作情況,及時(shí)補充潤滑油。
10、電加熱介質(zhì)油每半年更換一次。
11、蒸餾孔、電熱棒、氣壓表、電器儀表等位置定期檢查筒夾和鍋蓋,發(fā)現故障及時(shí)修補。
12、在不使用反應罐的情況下,經(jīng)常用溫水清洗鍋體內外壁,保持清潔,使設備更加耐用。